本實(shí)用新型涉及夾持機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多工位冷鐓成型機(jī)的夾持機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
冷鐓成型機(jī)是一種將各種處理好的金屬線材進(jìn)行切斷及冷擠壓，使線材在模具內(nèi)冷鐓成型的設(shè)備，用于加工各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)緊固件和汽摩配件，冷鐓成型機(jī)的夾鉗機(jī)構(gòu)主要由夾鉗模塊、夾鉗座和夾仔臺組成，夾仔臺固定在機(jī)座上，夾鉗座由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)的傳送搖臂推動，帶動夾鉗模塊在模間運(yùn)動，配合夾鉗模塊夾鉗片的開閉，共同協(xié)助完成工件的冷鐓加工，由于設(shè)計原因及結(jié)構(gòu)受限，現(xiàn)有技術(shù)的夾鉗的開閉一般是被動的，工件推出時頂開夾鉗口，夾鉗口通過彈簧力對工件進(jìn)行夾住，夾鉗使用壽命短，工件容易脫落或夾鉗的張開口很小，僅能通過小直徑的冷鐓工件，所以不能冷鐓較大直徑的工件，在沖模對工件進(jìn)行冷鐓時，沖模的模頭不能通過夾鉗的張開口，所以冷鐓工藝受限，不能冷鐓長度較長的產(chǎn)品，應(yīng)用范圍受到限制，另外，現(xiàn)有技術(shù)夾鉗模塊的模座與夾鉗座都是一體結(jié)構(gòu)，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不方便的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工位冷鐓成型機(jī)的夾持機(jī)械裝置，具備主動開閉夾持爪及夾持不同直徑的工件的優(yōu)點(diǎn)，解決了夾持爪使用壽命短及不能夾持各種直徑工件的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工位冷鐓成型機(jī)的夾持機(jī)械裝置，包括滑槽、蓋板、鉸接孔、腹板、移動軸和防滑槽，所述蓋板上側(cè)之間通過底板安裝，所述底板外側(cè)焊接有連接件，所述蓋板內(nèi)部靠近底板位置處安裝有液壓裝置，所述底板下表面安裝有液壓油泵，所述液壓油泵輸出端安裝有液壓缸，所述液壓缸內(nèi)部安裝有活塞，所述活塞下表面安裝有活塞連桿，所述活塞連桿末端通過固定軸連接有夾持裝置，所述活塞連桿末端通過固定軸連接有移動塊，所述移動塊上通過固定螺栓安裝有夾持爪，所述蓋板下表面凹槽處通過固定件安裝有固定塊。
優(yōu)選的，所述蓋板上設(shè)有滑槽。
優(yōu)選的，所述蓋板兩側(cè)之間通過腹板安裝。
優(yōu)選的，所述連接件上設(shè)有鉸接孔。
優(yōu)選的，所述夾持爪共設(shè)有兩個，且夾持爪關(guān)于移動塊對稱分布。
優(yōu)選的，所述夾持爪上焊接有移動軸，且移動軸放置于滑槽內(nèi)。
優(yōu)選的，所述夾持爪末端上設(shè)有防滑槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置液壓裝置，達(dá)到了調(diào)節(jié)夾持爪口徑的效果，通過底板下表面安裝的液壓油泵，液壓油泵使得液壓缸內(nèi)的活塞向上移動，活塞帶動活塞下表面的活塞連桿，活塞連桿通過固定軸帶動夾持裝置，使得移動軸在滑槽內(nèi)移動，由于滑槽固定，使得移動軸固定移動，通過夾持爪末端的固定螺栓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得夾持爪的口徑縮小，對工件進(jìn)行夾持。
2、本實(shí)用新型通過設(shè)置夾持裝置，達(dá)到了夾持不同直徑工件的效果，通過液壓裝置帶動移動塊上移，移動塊帶動夾持爪上移，移動軸在滑槽內(nèi)移動，由于滑槽固定，使得移動軸固定移動，通過夾持爪末端的固定螺栓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得夾持爪的口徑縮小，通過夾持爪末端設(shè)有的防滑槽夾持工件，防止滑落，通過蓋板凹槽處的固定件進(jìn)行固定塊的固定，使得工件的夾持穩(wěn)定。
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